金屬加工液在工業(yè)方面是經(jīng)常會(huì )使用到的，那么金屬加工液到底有什么樣的作用，它的效果如何呢？

金屬加工液在機加過(guò)程中主要有四大作用：

第一、潤滑作用：在切削加工中，工件是通過(guò)與工具尖端的接觸被切斷的。另外，在加工點(diǎn)附近工具和工件，工具和切削屑之間產(chǎn)生摩擦。通過(guò)向工具和工件的接觸點(diǎn)供給加工液來(lái)減小摩擦力，起到潤滑作用。

第二、冷卻作用：金屬切削產(chǎn)生的能量基本上變成了熱能，這些熱量如果不能有效控制，就會(huì )在工件上蓄積，對于工件加工的形狀和精度都會(huì )有影響，另外，工具的耗損會(huì )隨著(zhù)溫度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷卻作用。

第三、清洗作用：切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆積在切削點(diǎn)上，會(huì )對加工造成妨害，導致工具的破損及工件的劃傷等問(wèn)題，因此必須快速去除。另外，較長(cháng)的切削屑還可能纏繞在工具上，對作業(yè)來(lái)說(shuō)是很危險的，所以加工液也起清洗作用。

第四、防銹作用：在切削加工中，工件和機床易受到周?chē)橘|(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕，因此要求加工液本身不但對機床、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對金屬制品具有良好的防銹能力。

當然，除了上面四個(gè)主要用作外，還應具有環(huán)保、使用方便、穩定（儲存）、長(cháng)壽命等特點(diǎn)。

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